超聲波切水口產(chǎn)品特點：
1、針對各種成型產(chǎn)品出模后剪切水口而專門設(shè)計，可以適應(yīng)各種不同的產(chǎn)品，針對出模方式個性化設(shè)計。
2、可與成型設(shè)備機械手配套使用，被剪產(chǎn)品擺放到剪切設(shè)備后，通過自動控制程序，完成產(chǎn)品水口的自動去除，并且，根據(jù)不同的模穴的分布，產(chǎn)品被剪切完成后自動分穴擺放，達到設(shè)定數(shù)量后成型設(shè)備自動轉(zhuǎn)到待機狀態(tài)并報警提示，不需要再在注塑機旁配備固定的操作人員。
超聲波切水口機產(chǎn)品介紹：
料頭塑膠產(chǎn)品注塑出來以后要剪除銑去不需要的膠口，費時費力。利用超聲波振落水口的工藝，極大的提高的生產(chǎn)效率，瞬間可以去除掉多大幾十個的產(chǎn)品膠口，效率極高。近年來鋅合金壓鑄或鋁合金壓鑄行業(yè)的產(chǎn)品也越來越多的使用超聲波高頻振動能量來去除水口了。 對于普通注塑工件，在開模時可讓模具滑塊自動切斷進料口（模內(nèi)切））或人工剪斷水口。但對于某些流通性不良的需要一啤做多個形狀產(chǎn)品的工件來說，無論是模具滑塊或是人工剪斷的方式都變得極為復(fù)雜和浪費工時，且品質(zhì)極不可靠。而這一切，僅用一臺超聲波自動振水口機即可徹底解決。
超聲波自動切水口工作原理：
把工件放置在固定模型內(nèi)，啟動開關(guān)按鈕，超聲波振頭下壓，超聲波震動傳遞到水口于產(chǎn)品的連接處，較大應(yīng)力就會切斷工件進料水口，水口面平整而光滑，不泛白，如直接射出成型般美觀，省去了大量的人工，提高了生產(chǎn)效率。 通過超聲波能量作用于注塑模產(chǎn)品的水口（流道口）的有限區(qū)域，使注塑模產(chǎn)品與其流道分離的工藝被稱為除水口。當超聲波能量激活致橫截面很小的水口時，由于高溫激活了塑料分子間的摩擦，此處應(yīng)力增大，致使注塑產(chǎn)品和流道在水口處發(fā)生斷裂。
超聲波切水口機特別適用于硬質(zhì)熱塑性塑料，如聚苯乙烯（PS）、尼龍（PA）、ABS、PC、AS、PMMA等等。軟質(zhì)熱塑性塑料在除水口后的斷面一致性較差。 超聲波除水口的優(yōu)勢：效率高，周期短（小于1秒）、斷面清潔、便于進行自動化改造。
