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汽車塑料油箱熱板焊接介紹以及其他焊接方法

2021-07-05 17:45
汽車熱板焊接機(jī)是專門用于焊接汽車配件的熱板焊接機(jī),通過電加熱的原理,對(duì)其進(jìn)行溫度控制變化,再加上合適的機(jī)械裝置來達(dá)到完美焊接,還可以彌補(bǔ)一些其它方面的缺陷,適用于PP、PE等熱塑材料和一些焊口尺寸較大的塑料工件,包括汽車保險(xiǎn)杠、汽車塑料水箱、汽車膨脹水壺、汽車塑膠油箱、汽車儀表板、汽車蓄電池、汽車車燈等。

汽車塑料油箱焊接方法


熱工具焊
熱工具焊主要是憑借電熱的工具來對(duì)被焊接表面進(jìn)行加熱,利用高溫導(dǎo)致其發(fā)生熔化,當(dāng)熔化程度達(dá)到一定時(shí),就可以將加熱工具取走,對(duì)兩個(gè)熔化面進(jìn)行按壓合攏,等到熔化部分冷卻后,就可以使得部件相互連接,我們將其稱為加熱工具焊接。加熱工具焊接法主要用于焊接聚甲基丙烯酸甲酯、增塑的聚氯乙烯、聚酰胺、高密度聚乙烯和聚四氟乙烯等塑料制品,但也可用于聚碳酸酯、聚丙烯、低密度聚乙烯、硬聚氯乙烯等塑料制品。

電阻焊
電阻焊,是指利用電流通過焊件及接觸處產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱,同時(shí)加壓進(jìn)行焊接的方法。焊接時(shí),不需要填充金屬,生產(chǎn)率高,焊件變形小,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。電阻焊通過利用電流流經(jīng)工件接觸面等區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)對(duì)其進(jìn)行加熱到熔化狀態(tài)或者塑性狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)金屬結(jié)合。電阻焊方法主要有四種,即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊。

感應(yīng)焊
感應(yīng)焊包括焊蠟機(jī)座,我們?cè)诤赶灆C(jī)座一端會(huì)設(shè)置四個(gè)調(diào)節(jié)桿、還有在另一端上的第一開關(guān)、第一指示燈以及旋鈕,所述焊蠟機(jī)座上還包括分別設(shè)置在調(diào)節(jié)桿兩側(cè)的第一、第二插孔、可以電性連接在第一、第二插孔中任一個(gè)內(nèi)的焊蠟筆,所述焊蠟筆上可以分別設(shè)置四個(gè)不同形狀的焊蠟筆頭。

高頻焊
高頻焊的工作原理是利用固體電阻熱為能源,焊接時(shí)利用高頻率電流可以使工件內(nèi)的電阻發(fā)熱使其表層溫度升高,達(dá)到我們需要的熔化程度,然后施加頂鍛力實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合,所以它是一種固相電阻焊方法。以固體電阻熱為能源。優(yōu)勢(shì):①焊接速度高,因?yàn)殡娏髂苤饕窃诤附訁^(qū),加熱速度較快,在高速焊接時(shí)會(huì)存在“跳焊”的情況,所以焊接速度最高能達(dá)到150m/min甚至200m/min。汽車塑料燃油箱熱板焊接方法陳洪(亞普汽車部件股份有限公司,揚(yáng)州225009)②熱影響區(qū)小,由于焊接速度較快,工件自冷性好,所以熱影響區(qū)小,焊接部分不會(huì)被氧化,進(jìn)而可以得到較高性能的焊縫。③焊接前可以不清除氧化膜與污物,這是因?yàn)楦哳l電流可以通過氧化膜、污物傳遞,可以不進(jìn)行焊前清理也能夠保證焊接性能合格。④可以焊接的金屬種類比較多,不受形狀、規(guī)則的限制,碳鋼、合金鋼都能夠達(dá)到要求,而對(duì)于一些焊接難度較高的金屬,比如不銹鋼、鋁合金、鎳、鈦等也能夠達(dá)到要求。用高頻焊制作時(shí),型材和管材的尺寸規(guī)格遠(yuǎn)比普通軋制或擠壓法的要多,且可制造出異種材料的結(jié)構(gòu)件。

激光焊
激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。過去我們主要用激光焊接薄壁材料,利用激光輻射來進(jìn)行工件表面的加熱,然后表面的熱量通過熱傳導(dǎo)向工件內(nèi)部擴(kuò)散,操作控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等實(shí)現(xiàn)工件熔化形成熔池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。按控制方式可分:手動(dòng)式激光焊接機(jī),自動(dòng)激光焊接機(jī),振鏡式激光焊接機(jī)。按激光器可分:YAG激光焊接機(jī),半導(dǎo)體激光焊接機(jī),光纖激光焊接。

旋轉(zhuǎn)焊
旋熔式塑膠熔接是將塑膠工件摩擦產(chǎn)生的熱量來使塑膠工件接觸面熔化,利用外在壓力或驅(qū)動(dòng)使上下工件旋轉(zhuǎn)凝固成一個(gè)整體。還有,定位旋熔是將工件進(jìn)行定時(shí)旋轉(zhuǎn),在設(shè)定時(shí)間過后,工件將會(huì)停在設(shè)定的位置上,從而實(shí)現(xiàn)永久性的熔合。旋轉(zhuǎn)熔接機(jī)對(duì)于超音波范圍以外圓形塑膠,適用于不易熔接塑膠,且韌性較高之圓形產(chǎn)品,如:脫水容器、汽機(jī)車濾油杯、噴水接頭、熱水瓶氣膽、保溫杯、球狀玩具、油漆筒、保溫鍋、過濾心、浮標(biāo)等。

超聲波焊接
超聲波焊接機(jī)是利用超聲波的高頻振蕩能對(duì)工件接頭進(jìn)行局部加熱和表面清理,然后施加壓力實(shí)現(xiàn)焊接的設(shè)備。超聲波焊的原理是利用上焊件將超聲波中的能量傳送到焊接區(qū)域,但是焊接區(qū)域的交接面聲阻很大,導(dǎo)致焊件會(huì)出現(xiàn)局部高溫。而塑料的導(dǎo)熱性差,不能夠?qū)崃考皶r(shí)的散發(fā)出去,所以就會(huì)使得兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,再加上一定的壓力后,就可以讓其融合。即使超聲波停止作用,也要繼續(xù)保留壓力,使其凝固成型,確保焊件可以實(shí)現(xiàn)完美焊接,達(dá)到我們最終的目的。

汽車內(nèi)飾件熱板焊接舉例對(duì)于生產(chǎn)方面,廠家一般使用熱板焊接機(jī)來控制熱板焊接模具的移動(dòng)變化,同時(shí)加上液壓驅(qū)動(dòng)或者馬達(dá)推動(dòng)進(jìn)行。這樣做可以保證生產(chǎn)過程中對(duì)不同要求的工件焊接操作都有應(yīng)對(duì)之策,使得工件焊接強(qiáng)度可以達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。也可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需要,調(diào)節(jié)焊接的步驟,使設(shè)備在焊接中有著良好的穩(wěn)定性,進(jìn)而保證工件加工后的焊接程度符合標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)于塑料油箱焊接質(zhì)量檢查內(nèi)容包括
①超聲波氣密性檢查:室溫條件下將所有排氣孔、安全閥等封閉,在燃油箱內(nèi)部達(dá)到0.03-0.05MPa的壓力后就能夠?qū)⑵浞胖玫剿蹆?nèi),燃油箱總成與油管都要沒入到水中,且要保持20s的時(shí)間。油箱焊接位置要避免出現(xiàn)泄漏的問題,目測(cè)沒有氣泡就判定為合格。
②內(nèi)壓穩(wěn)定性檢查:燃油箱固定到實(shí)驗(yàn)臺(tái)上,將所有口全部堵住,保證燃油箱的內(nèi)部是密閉的,然后在3-4min內(nèi),將內(nèi)部壓力提升到0.3MPa,保壓1min,目測(cè)是否存在泄漏或者破裂等問題,不會(huì)有任何結(jié)構(gòu)的損壞。
③焊接強(qiáng)度檢查:焊接部分要保證任何方向施加100N的力都不會(huì)出現(xiàn)脫落的問題。
④外觀檢查:焊接周邊區(qū)域不會(huì)存在摩擦痕、燙傷痕,同時(shí)應(yīng)該保證焊接位置的翻漿達(dá)到均勻性的要求。

熱板焊接技術(shù)的未來發(fā)展
由于焊接技術(shù)的不斷完善,焊接技術(shù)已經(jīng)在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用,但是焊接技術(shù)的發(fā)展遠(yuǎn)不止此,它還會(huì)繼續(xù)的發(fā)展下去,我們?cè)诤附有蔬@一方面的技術(shù)還不夠成熟,如果在這部分有所突破的話,會(huì)讓焊接技術(shù)的發(fā)展更進(jìn)一步。新興工業(yè)的發(fā)展也在不斷推動(dòng)焊接技術(shù)的前進(jìn)。焊接技術(shù)自發(fā)明至今已有百多年歷史,它幾乎可以滿足當(dāng)前工業(yè)中一切重要產(chǎn)品生產(chǎn)制造的需要。但是新興工業(yè)的發(fā)展仍然迫使焊接技術(shù)不斷前進(jìn)。比如如陶瓷材料和復(fù)合材料的發(fā)展促進(jìn)了真空釬焊、真空擴(kuò)散焊;宇航技術(shù)的發(fā)展也將促進(jìn)空間焊接技術(shù)的發(fā)展。還有就是節(jié)能技術(shù)的改善,大家都知道焊接技術(shù)是非常消耗能源的,如果我們能夠在焊接技術(shù)上結(jié)合節(jié)能技術(shù),將會(huì)減少許多能源的消耗,所以焊接技術(shù)的未來還有很大的進(jìn)步空間,希望我們可以更快的研究出更新更安全的焊接技術(shù)技術(shù),為工業(yè)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

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