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超聲波焊接技術(shù)在食品包裝應(yīng)用上的優(yōu)勢
現(xiàn)今,包裝在食品,飲料,零售和醫(yī)藥工業(yè)中變得越來越重要。一個好的包裝不僅能夠保護產(chǎn)品免遭損壞、增長保存時間,而且在消費者面前,-一個比較好的包裝外觀可以更快的吸引注意。因此,包裝的質(zhì)量對于消費者評佶商品價值來說是十分重要的。
傳統(tǒng)上,高溫封裝是包裝產(chǎn)品最常用的封裝方法,這是由于它的低投資成本和容易掌握的成熟技術(shù)。然而,隨著技術(shù)的發(fā)展,超聲波技術(shù)因其在質(zhì)量上的優(yōu)勢比傳統(tǒng)的加熱方法更受到生產(chǎn)者的歡迎,近年來被廣泛應(yīng)用在市場上。
超聲波塑料焊接設(shè)備,主要由超聲波發(fā)生器、換能振動系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)和工作臺(下聲極)等部分組成,包括頻率自動跟蹤系統(tǒng)、振幅控制系統(tǒng)和時間控制系統(tǒng)。超聲波技術(shù)在包裝業(yè)中的基本原理是將振動能量通過一個聲學(xué)工具,超聲波由工具頭直接將縱向振動傳至熱塑性塑料的接觸面,每秒產(chǎn)生上萬次的高頻振動,由于兩焊接接觸面即焊區(qū)聲阻大,從而會產(chǎn)生局部的高溫,再由于塑料的導(dǎo)熱性比較差,熱量不易散發(fā)而聚集于焊區(qū),導(dǎo)致塑料熔化。這樣,在持續(xù)的接觸壓力作用下,焊件的接觸面熔融成一體,從而達到焊接的目的。材料在熔化的加工過程中,無需使用昂貴且易污染的輔助品,如粘合劑、加釘或粘接劑等,這為包裝業(yè)的質(zhì)量保證帶來了很多利益。
超聲波焊接技術(shù)在食品包裝應(yīng)用上的優(yōu)勢如下:
牢固的接合區(qū)
接縫的牢固度如同原始的材料一樣,能更好的保護產(chǎn)品,而且密封性良好。不用擔(dān)憂泄漏問題和保存問題。典型的應(yīng)用如焊接牛奶、果汁包裝的管嘴。
無需預(yù)熱和保持恒定溫度
超聲波焊接不會產(chǎn)生多余的熱量,特別是在食品包裝中這點很重要。這意味著,不會影響到包裝內(nèi)部對溫度較敏感的產(chǎn)品,如食品和飲料。以此幫助更好地保存食品。典型應(yīng)用如包裝袋。
可透過污染(如液體,油脂,粉末等)進行密封焊接,而不影響焊接效果。而這時高溫封裝方法所做不到的。典型應(yīng)用如軟管包裝。
材料間的結(jié)合不會產(chǎn)生污染物。內(nèi)部的產(chǎn)品不會受污染。另外,加工后的食品包裝產(chǎn)品環(huán)保且可再生,加工過程無需使用昂貴且易污染的輔助品,運行成本非常低,節(jié)省了很多熱能。
利用焊接單元可根據(jù)客戶要求設(shè)計不同的產(chǎn)品焊接非標設(shè)備。
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