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一文讀懂超聲波塑料焊接工藝

2021-10-18 16:08
超聲波塑料焊接工藝屬于固相焊接方法,通過高頻彈性振動(dòng)和在工件之間靜壓力的夾持作用來實(shí)現(xiàn)焊接件之間的連接。在用超聲波塑料焊接機(jī)來進(jìn)行焊接時(shí),既不用其他的輔助的焊接添加劑,也不會(huì)消耗大量的熱能,具有整體焊接操作比較簡單,焊接的效率高等優(yōu)勢。因此,隨著各種塑料制品在各個(gè)領(lǐng)域中的大量應(yīng)用,超聲波塑料焊接工藝也廣泛應(yīng)用在塑料制品的焊接處理作業(yè)中。

1超聲波塑料焊接介紹


1.1 超聲波塑料焊接的定義
超聲波塑料焊接是通過超聲波振動(dòng)摩擦后產(chǎn)生熱量的原理(把2個(gè)需要焊接的塑料工件放在一起壓緊,其中一個(gè)工件固定住不動(dòng),另一個(gè)工件做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而通過摩擦產(chǎn)生熱量,然后把2件塑料工件的熔接線熔化、固接),在壓力作用下相互摩擦后產(chǎn)生分子層直接熔合的一種焊接法。超聲波塑料焊接可以確保焊接后非常牢靠,不僅性能得到保證,還有很好的外觀效果。

1.2 超聲波塑料焊接原理
當(dāng)熱塑性的塑料受到超聲波的作用時(shí),在接觸面上會(huì)有高頻率的振動(dòng),這種高頻振動(dòng)會(huì)生成超聲能量從而造成焊接區(qū)域產(chǎn)生局部的高溫。另外由于塑料本身的導(dǎo)熱性能比較差,無法及時(shí)地散發(fā)高溫,導(dǎo)致高溫聚集在焊接區(qū)域,從而使接觸面的位置被快速熔化,然后再通過施加外部壓力作用后使它們?nèi)诤显谝黄?。?dāng)要停掉超聲波時(shí),外部壓力施加的作用還要再維持?jǐn)?shù)秒,確??梢猿浞帜坛尚停瑥亩鴮?shí)現(xiàn)焊接的目的。焊接原理如圖1所示,將振動(dòng)產(chǎn)生的能量從焊頭傳遞到工件,然后工件之間摩擦產(chǎn)生的熱量將工件接觸熔接面熔化,從而焊接成一體。
超聲波焊接原理
圖 1 超聲波塑料焊接原理圖

1.3 超聲波焊接設(shè)備
在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)要根據(jù)不同的產(chǎn)品類型來選擇相應(yīng)適合的超聲波焊接設(shè)備,以下對超聲波的焊接過程和設(shè)備進(jìn)行介紹。

1.3.1 焊接過程介紹
首先利用超聲波發(fā)生器把50Hz電流轉(zhuǎn)換為15kHz~40kHz的高頻電能。然后通過換能器把高頻電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,之后再通過變幅桿裝置把機(jī)械能傳遞到焊頭。最后這些振動(dòng)能量透過焊頭傳送到要焊接工件的接合部位,在這部位,振動(dòng)所產(chǎn)生的能量利用摩擦生熱的方式后會(huì)轉(zhuǎn)換成高溫?zé)崮馨岩附拥乃芰线M(jìn)行熔化。如圖2所示。
超聲波焊接機(jī)原理圖
圖 2 超聲波焊接機(jī)原理圖

1.3.2 設(shè)備主要部件介紹
1.3.2.1超聲波發(fā)生器
將50Hz的電能轉(zhuǎn)換成15kHz~40kHz的高頻電能。然后再驅(qū)動(dòng)超聲波換能器進(jìn)行工作。
1.3.2.2超聲波換能器
將高頻率的電能轉(zhuǎn)換為相同頻率的機(jī)械能,超聲波換能器的材質(zhì)一般是壓電陶瓷。
1.3.2.3超聲波變幅桿
通過調(diào)整振幅桿的質(zhì)量比來加大或者降低振幅,調(diào)節(jié)振幅的大小。
1.3.2.4超聲波焊接頭
在一定焊接壓力的作用下焊頭把超聲波振動(dòng)傳遞到要焊接的塑料件上,焊頭要和焊接件相匹配。
1.3.2.5底模
在焊接時(shí)要對焊接件進(jìn)行固定和支撐,用于固定和支撐的夾具就叫做底模。

1.4超聲波塑料焊接的優(yōu)點(diǎn)
超聲波塑料焊接具有獨(dú)特的工藝,其優(yōu)點(diǎn)如下。1)快速精確:絕大部分超聲波塑料焊接可以在0.1s~0.5s完成。2)品質(zhì)穩(wěn)定:采用機(jī)械化生產(chǎn),焊接產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。3)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠:不需要用大量夾具、膠合劑,減少人工,降低成本。4)美觀清潔:表面成形好,不損傷不變形,無劃傷及膠合劑殘痕。5)工序簡潔:不需要預(yù)熱,不需要清潔等前后道工序。6)操作便捷:只要設(shè)置好焊接參數(shù),操作十分便利。7)強(qiáng)度高、氣密性好:焊縫成分與母材一樣,強(qiáng)度高,氣密性好,不漏水,不透氣。8)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接:15K超聲波塑料焊接機(jī)非常易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。


2超聲波塑料焊接工藝


2.1超聲波焊接工藝參數(shù)說明
超聲波塑料焊接工藝的技術(shù)參數(shù)主要包括頻率、振幅、焊接時(shí)間、焊接壓力、保壓壓力和保壓時(shí)間等。實(shí)際焊接作業(yè)要結(jié)合焊接件自身特性、焊接設(shè)備條件和焊接參數(shù)組合等因素來綜合確定最佳的焊接條件。下面對各個(gè)焊接工藝參數(shù)分別說明。

2.1.1焊接頻率
超聲波常用的頻率有15kHz、20kHz、30kHz、35kHz和40kHz。其中使用20kHz的頻率一般會(huì)比較容易實(shí)現(xiàn)我們所需要的振幅和功率。使用高頻焊接具有聲音小、可焊接小尺寸工件、焊接壓力小和提升加工效率等優(yōu)勢。采用低頻焊接可以大幅降低塑料中超聲波的衰減,使焊接的距離更加長遠(yuǎn)。

2.1.2振幅
振幅是指焊頭的端面在焊接時(shí)在長度方向上從一個(gè)最低端到一個(gè)最高端之間的距離。在超聲波塑料焊接的工藝參數(shù)中,振幅是至關(guān)重要的一項(xiàng),選擇恰當(dāng)?shù)恼穹?,超聲波塑料焊接的效果可以得到明顯的提高。較小的振幅會(huì)導(dǎo)致塑料變形不足,阻尼震蕩不足,造成材料不能完全熔合,并且可能還會(huì)產(chǎn)生熔體碎屑,也會(huì)造成焊接的速度過慢。而振幅較高時(shí)則會(huì)導(dǎo)致材料的焊接溫度較高。所以說振幅這個(gè)工藝參數(shù)對焊接的影響程度是最大的,在焊接區(qū)域產(chǎn)生的熱量和振幅的平方存在關(guān)系,即使振幅稍微波動(dòng)一點(diǎn),其造成的影響都會(huì)很大。

2.1.3焊接時(shí)間
焊接時(shí)間指的是施加振動(dòng)的時(shí)間,要想達(dá)到良好的焊接效果,必須選擇合適的焊接時(shí)間。在焊接過程中熱量和時(shí)間是呈正比關(guān)系,焊接時(shí)間越長所產(chǎn)生的熱量就越大。通過不斷反復(fù)的試驗(yàn)來確定合適的焊接時(shí)間,在實(shí)際作業(yè)過程中焊接時(shí)間要考慮適當(dāng)延長,使焊縫的強(qiáng)度效果達(dá)到最好。不過如果焊接時(shí)間增加過長的話也會(huì)提高產(chǎn)生焊縫飛邊和零件壓痕的可能性。過量的飛邊會(huì)影響產(chǎn)品的外觀,還要人工進(jìn)行去除飛邊,降低生產(chǎn)效率。

2.1.4保壓時(shí)間和保壓壓力
在超聲波停止之后,為了讓工件能夠很好地焊接在一起,需要在一定時(shí)間范圍內(nèi)持續(xù)施加一定的壓力,這里所需的時(shí)間和壓力就是保壓時(shí)間和保壓壓力。保壓時(shí)間和保壓壓力對焊接強(qiáng)度起正面的作用,一般在合適的保壓壓力前提之下,保壓的時(shí)間越長焊接的質(zhì)量就越穩(wěn)定,跟其他工藝參數(shù)相比,保壓時(shí)間和保壓壓力對焊接接頭強(qiáng)度的影響比較小。

2.1.5焊接壓力
合適的焊接壓力是達(dá)到好的焊接效果必不可少的條件之一。如果焊接壓力太小,不僅會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面磨損、焊接的噪聲增大,還會(huì)導(dǎo)致焊接的熔體不足,熔接的強(qiáng)度不夠。通過適當(dāng)?shù)卦黾雍附訅毫涂梢源蠓靥岣吆附舆B接力,同時(shí)可以使焊接表面的磨損減少。如果焊接壓力太大,就會(huì)造成焊接件之間相互移動(dòng),導(dǎo)致焊接熔體過多從而在產(chǎn)品表面溢出,而且還有可能出現(xiàn)焊接壓力沒有作用在焊接結(jié)合點(diǎn)位置的情況。

2.2超聲波焊接的模式
不同的超聲波焊接機(jī)有不同的模式,例如有時(shí)間模式、相對深度模式、混合模式等。焊接模式的不同對焊接作業(yè)的過程和效果都有極大的影響,所以根據(jù)不同類型的焊接制品來選擇相應(yīng)適合的超聲波焊接模式至關(guān)重要。

2.3焊接工藝參數(shù)的優(yōu)化
通過上述各項(xiàng)分析可知,超聲波塑料焊接中的各個(gè)焊接工藝參數(shù)是相互影響和制約的。不管是改變振幅、焊接的壓力、時(shí)間和模式都會(huì)對焊接的質(zhì)量有直接的影響。而焊接件本身的含水率和采用的脫模劑等塑料的物理特性也會(huì)影響到焊接的性能。另外塑料焊接導(dǎo)能筋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和焊接工件本身的可焊性的好壞會(huì)直接影響到焊接質(zhì)量。所以確定最好的工藝參數(shù)組合,要綜合考慮全部因素對焊接質(zhì)量的影響,而不是單獨(dú)分析其中一兩個(gè)因素對焊接質(zhì)量的影響就可以了,先通過全面認(rèn)真地分析之后,再進(jìn)行針對性地調(diào)節(jié)和優(yōu)化。

超聲波塑料焊接是應(yīng)用非常廣泛的一種塑料焊接方法。 超聲波塑料焊接具有環(huán)保、操作技術(shù)簡單、焊接的效率高等多個(gè)優(yōu)點(diǎn),是各個(gè)行業(yè)大批量生產(chǎn)時(shí)優(yōu)先選擇采用的塑料焊接方法,超聲波塑料焊接的重點(diǎn)是合適的焊接設(shè)計(jì)、合理的焊接工藝參數(shù)組合和合適的塑料件焊接物理特性。隨著塑料取代金屬材料的趨勢越來越大,超聲波塑料焊接工藝已經(jīng)成 為塑料制品加工工藝中非常重要的技術(shù)之一。


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