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超聲波焊接方法在醫(yī)用塑料制品中的應(yīng)用
目前,塑料作為一種十分重要的材料在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。從藥品、藥劑的包裝,到一次性使用醫(yī)療器械(如輸液瓶、注射器、導(dǎo)管等),再到非一次性醫(yī)療設(shè)備(如計量器、外科儀器等)中的應(yīng)用都有塑料的蹤影。這些醫(yī)用塑料制品對人類疾病的診斷、治療、監(jiān)護及保健發(fā)揮著重要作用,是醫(yī)療器械不可缺少的組成部分。
近年來我國醫(yī)用塑料工業(yè)發(fā)展很快,平均每年以15%一20%的速度遞增。但國內(nèi)醫(yī)用塑料是一個新興的產(chǎn)業(yè),起點較低,與國外先進國家相比差距還較大。主要原因是產(chǎn)品技術(shù)結(jié)構(gòu)落后,大多數(shù)材料和產(chǎn)品的技術(shù)性能尚屬中低檔產(chǎn)品,且相當多的產(chǎn)品未形成規(guī)模經(jīng)濟的產(chǎn)量,全員勞動生產(chǎn)率低下,缺乏市場競爭能力。為了提高我國醫(yī)療器械產(chǎn)品的技術(shù)水平,推動醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,國家科技部已將“醫(yī)療器械關(guān)鍵技術(shù)研究及重大產(chǎn)品開發(fā)”列為“十五”國家科技攻關(guān)計劃重點項目。在國家及各地方相關(guān)的引進政策性扶持項目中,新型醫(yī)用導(dǎo)管也赫然在列。發(fā)展醫(yī)用塑料制品特別是醫(yī)用導(dǎo)管的重要性由此可見一斑。而醫(yī)用塑料導(dǎo)管制品中介人導(dǎo)管無疑是發(fā)展勢頭最為迅猛的制品。使用醫(yī)用導(dǎo)管特別是使用具有特別診治功能的介人導(dǎo)管時,一般根據(jù)接觸部位的不同,對其材質(zhì)、柔軟度等有不同的要求,這就對塑料的連接技術(shù)提出了較高的要求。目前塑料的常用連接方式有粘接、機械連接、焊接等,其中焊接是重要的一種,它具有連接強度高、表面連續(xù)性好、應(yīng)用范圍廣、工藝簡單、可實現(xiàn)機械化、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點,得到了廣泛應(yīng)用。
超聲波焊接方法在醫(yī)用塑料制品中的應(yīng)用
超聲波焊接的原理是以15-40kHz的頻率造成高速振動,使塑料與塑料的對接面因摩擦生熱而融合;若用于塑料與金屬的焊接,可在不足1S內(nèi)將金屬焊接于塑料駁口內(nèi)。當超聲波作用于熱塑性塑料的接觸面時,每秒幾萬次的高頻振動把超聲能量傳送到焊接區(qū)。由于兩焊接件交界處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫,接觸面迅速熔化,在壓力作用下融合為一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)作用幾秒鐘,使其固化定型,這樣焊接強度可接近原材料的強度。
超聲波焊接是一種新穎的塑料二次加工技術(shù),以其高效、優(yōu)質(zhì)、美觀、節(jié)能等優(yōu)勢而發(fā)展起來。超聲焊接使用范圍廣,可實施的方法多,如平面焊接法、鉚接法、點焊法、鑲嵌法等。
超聲波焊接已應(yīng)用于血液透析器、血漿采集器等醫(yī)用制品的制作中,如血漿單采離心分離器的杯體與壓蓋的焊接,采用此種焊接法替代了化學(xué)粘合,解決了離心杯高速旋轉(zhuǎn)時引起的粘合劑融化現(xiàn)象,取得了良好的效果。此外,在醫(yī)用防護口罩、防護服、輸液器、球囊擴張導(dǎo)管的制作過程中也常采用這種方法。
隨著科技的進步和醫(yī)用塑料制品質(zhì)量的提高,焊接技術(shù)發(fā)展迅速,除上述超聲波焊接方法外,還有一些其它形式的焊接方法如熱風(fēng)焊接、射頻焊接、旋轉(zhuǎn)焊接等也在醫(yī)用制品的生產(chǎn)中得到了應(yīng)用。
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